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 Autres bois massifs d’épaisseur supérieure ou égale à 15 mm (ex : chêne, châtaignier, red ceddar...) ;
 SupportsdecouvertureenpanneauxdeparticulescertifiésCTB-Hou de contreplaqué certifiés NF extérieur CTB-X d’épaisseur supérieure ou égale à 15 mm, conformes à la Norme NF DTU 43.4.
La pose sur support non compatible n’est admise que pour les profils prélaqués en sous-face.
2.6 Accessoires métalliques de couverture
 Privé SA
 Destinataire
 Commande
 Réf.Client
pour l’usine ; pourlescoordonnéesduclient; pouridentifierleN°delacommandeclient; pouridentifierlesréférencesduclient.
Ils doivent être choisis pour permettre une liaison satisfaisante entre les accessoires et les profils de couverture Styl’inov® – Profil n° 1, afin d’as- surer la bonne tenue et l’étanchéité de la couverture.
L’épaisseur de fabrication des accessoires Styl’inov® – Profil n° 1 est au moins égale à 0,55 mm.
Les accessoires couramment utilisés pour la création de couverture à joint debout Styl’inov® – Profil n° 1 répondent aux Normes NF P 34-402 (bandes façonnées) et NF P 34-403 (couvre-joints), et sont en outre utilisables avec le système Styl’inov®, conformément au DTU 40.41.
État de surface des accessoires Styl’inov® – Profil n° 1
Le revêtement galvanisé prélaqué ou ALUZINC (55 % Al-Zn) ne devra pas présenter de défauts, tels que : écaillage, craquelures, poinçonne- ment, griffures...
Le formage des accessoires Styl’inov® – Profil n° 1 sera exempt de tor- sion ou de gauchissement.
On distingue les accessoires Styl’inov® – Profil n° 1 suivants (liste non limitative) :
 Pattes de fixation coulissantes et fixes en acier inox (cf. figures 2a et 2b) ;
 Visàboisenacierinoxoucémentézingué(cf.§2.42etfigure3);
 Kit de bande d’égout (renfort et bande – cf. figure 5) ;
 Bande de faîtage ventilé ou non ventilé (cf. figure 6) ;
 Couvre-joint d’arêtier (cf. figure 7) ;
 Bande de rive (cf. figure 8) ;
 Bandedenoue(cf.figure9);
 Bandesolin(cf.figure10);
 Peinturederetouche.
2.7 Écran d’interposition (cf. figure 18)
Un écran d’interposition peut être mis en œuvre sur voligeage ou plate-
lage.
Dans le cas d’un voligeage conforme au DTU 40.41, il est à mettre en œuvre si les DPM le prévoient. Pour des raisons acoustiques, l’écran d’interposition est mis en œuvre en cas de combles aménagés ou amé- nageables.
Dans le cas de supports non compatibles en bois ou en cas de support en panneaux à base de bois, il est nécessaire.
Cet écran est en ouate de polyester, composée à 100 % de fibres po- lyester, non-tissé, d’épaisseur nominale 13 ± 1 mm et de masse surfa- cique 110 g/m2 (± 5 %) fourni par Privé SA.
Exemple d’impression de marquage des profils
Les profils de couverture sont marqués au dos par impression, identi-
fiant :
Styl’inov® - AR12-1167 – 181090 – PROFIL N° 1 430-25 RAL 8012 – Bac 1 – 10000 mm – Colis 1 – Rampant A NF EN 14783
 Bac 1
 10 000 mm  Colis 1
 Rampant A
pour le N° du profil ;
pour la longueur du profil ;
pour déterminer l’emplacement du profil dans un colis ;
pour indiquer au client la position du profil sur le bâtiment ;

4.
NF EN 14783 pour le Marquage CE conformément à la Norme NF EN 14783.
Mise en œuvre
pourlamarquecommerciale;
pour le numéro de commande client ; pour le code article du profil ;
 Styl’inov®
 AR12-1167
 181090
 PROFIL N° 1 430-25 RAL 8012 pour la désignation du profil ;
3. 3.1
Fabrication, contrôles et marquage
Fabrication et contrôle des bobines
Styl’inov® – Profil n° 1
Elle est réalisée conformément aux dispositions du DTU 40.41, chapitre 5, notamment pour ce qui concerne l’élément porteur. Les cou- vertures courbes Styl’inov® – Profil n° 1 nécessitent une assistance tech- nique de la part de la Société Privé SA.
4.1 Variations dimensionnelles
Le coefficient de dilatation thermique des profils en acier Styl’inov® – Profil n° 1 est de : 12,3 x 10-6/degré (de 0 à 100 °C).
La dilatation sous l’effet de la chaleur provoque un allongement du métal de 0,01 mm/m° C.
Exemple : pour un écart de température de 100 °C, la variation de lon- gueur d’un profil Styl’inov® – Profil n° 1 de 15 m sera définie selon la formule suivante :
l=Lxcoeff. xT°soit15000x0,0000123x100=18,45mm Où :
L est la longueur du profil Styl’inov® – Profil n° 1 en mm ;
Coeff. est le coefficient de dilatation thermique des profils en acier Styl’inov® – Profil n° 1 ;
T° est l’écart de température en °C.
4.2 Manutention et stockage
Avant la mise en œuvre, les profils Styl’inov® – Profil n° 1 doivent être stockés dans un endroit sec et abrité.
En outre, ils doivent être posés sur une aire plane et doivent être suré- levés par rapport au niveau du sol afin de permettre une bonne ventila- tion.
Il est recommandé d’être prudent dans l’emploi d’élingues ou d’autres moyens de levage afin d’éviter les griffures ou les déformations des pro- fils Styl’inov® – Profil n° 1. Toute rayure ou marque constituerait une amorce de corrosion dans le temps et se révélerait inesthétique.
Privé SA recommande l’utilisation d’élingues en toiles et d’un palonnier pour les colis de longueurs supérieures à 6 m. Pour les colis de longueurs inférieures à 6 m, le levage s’effectue à l’aide de fourche de chariot élévateur au niveau des bastaings en bois protégeant les profils.
Sur demande, les profils et accessoires Styl’inov® – Profil n° 1 sont re- vêtus d’un film plastique de protection. Ce film doit être retiré au fur et à mesure de la pose et au plus tard avant le délai indiqué par le fabricant si les produits n’ont pas été mis en œuvre.
4.3 Soudure utilisée dans les travaux de couverture
On utilise 2 types d’assemblage :
 Soudurediteàl’étainàl’aided’unebaguetteoutargettedesoudure renfermant au moins 33 % d’étain (uniquement pour l’acier galva- nisé) ;
 Soudure électrique par point.
Avant d’effectuer une soudure sur un revêtement galvanisé prélaqué, il est important de décaper l’épaisseur de la coloration de la surface su- périeure de l’élément recouvert et des deux faces de l’élément recou- vrant et de nettoyer avec soin les pièces à assembler, soit :
 À l’aide d’un gel décapant appliqué au pinceau ou en aérosol et en éliminant le revêtement désagrégé à l’aide d’un cutter ou une spatule puis de bien essuyer avec un chiffon sec ;
 Bobine d’acier avec revêtement ALUZINC (55 % Al-Zn) : les contrôles sont effectués sur le lieu même de fabrication suivant la Norme NF EN 10346 ;
 Bobines d’acier galvanisées et prélaquées : les contrôles sont effec- tués sur le même lieu de fabrication des bobines prélaquées selon la Norme NF P 34-301.
3.2 Fabrication et contrôles des profils de couverture à joint debout Styl’inov® – Profil n° 1
Le profilage aux galets, la coupe, le façonnage et le cintrage des profils sont exécutés à l’usine Privé SA à Châlons-en-Champagne (51).
La fabrication des profils fait l’objet une fois par poste d’un autocontrôle d’aspect et dimensionnel.
Le rayon minimum de cintrage du profil n° 1 est de 1 500 mm pour une longueur de profil de 2 m.
Le système de contrôle répond aux exigences de la Norme NF EN 14783.
3.3 Conditionnement et marquage
Palettes protégées, revêtues d’une étiquette indiquant, conformément aux spécifications de la Société Privé SA :
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